حاجة العملاء
كانت الشركة "أ"، وهي شركة أتمتة صناعية متوسطة الحجم، تعمل على تطوير روبوت موازي جديد عالي السرعة لتطبيقات الانتقاء والمكان في خطوط تعبئة المواد الغذائية. يتطلب الروبوت صلابة عالية ووزنًا خفيفًا، بالإضافة إلى غلاف وقائي جمالي. الأجزاء الرئيسية متضمنة:
6 أذرع ربط دقيقة من سبائك الألومنيوم (آلة CNC)
2 دعامة تثبيت مخفض (آلة CNC)
1 قاعدة روبوت وغطاء واقي (لحام الصفائح المعدنية + الطلاء)
1 خزانة تحكم كهربائية (ثني الصفائح المعدنية + فحص الحرير)
نقاط الألم
قامت الشركة "أ" سابقًا بالاستعانة بمصادر خارجية لأجزاء CNC وأجزاء الصفائح المعدنية لموردين مختلفين، وواجهت العديد من المشكلات:
فترات زمنية غير متطابقة: تم تسليم أجزاء الصفائح المعدنية بعد 10 أيام من تسليم أجزاء CNC، مما أدى إلى تأخير التجميع النهائي بشكل متكرر.
نزاعات الجودة: أثناء التجميع، لم تتم محاذاة فتحات التثبيت الموجودة على غلاف الصفائح المعدنية مع الفتحات الملولبة الموجودة على أذرع CNC. ألقى الموردان اللوم على بعضهما البعض، مما أجبر الشركة "أ" على إعادة العمل - مما أدى إلى إضافة ثلاثة أسابيع وتكلفة إضافية.
تكاليف التنسيق العالية: كان على مدير المشروع إدارة رسومات الموردين وعروض الأسعار والجداول الزمنية في وقت واحد.
الموعد النهائي العاجل: احتاجت الشركة "أ" إلى 10 نماذج أولية من الروبوتات في غضون 3 أشهر لعرضها في معرض تجاري دولي للأتمتة.
المتطلبات الأساسية
أرادت الشركة "أ" موردًا واحدًا قادرًا على التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وتصنيع الصفائح المعدنية، والذي يمكنه:
تحمل المسؤولية الكاملة عن تصنيع كلا النوعين من الأجزاء وضمان ملاءمة التجميع
ضمان محاذاة الثقب دون إعادة العمل في الموقع
ضغط إجمالي المهلة إلى ≥6 أسابيع (بما في ذلك النماذج الأولية)
تقديم تقارير فحص الأبعاد الكاملة لضمان الاتساق
- تم تحليل النموذج ثلاثي الأبعاد المقدم من الشركة "أ" ووجدت أن فتحات التثبيت على حاوية الصفائح المعدنية والثقوب الملولبة على أذرع CNC تستخدم مراجع مرجعية مختلفة (حواف مختلفة)، مما يتسبب في أخطاء التسامح المتراكمة.
- التعديل المقترح: قم بتغيير مسند الثقب الموجود على حاوية الصفائح المعدنية إلى نفس مسند أذرع CNC، وإضافة فتحات تحديد الموقع على جزء الصفائح المعدنية من أجل المحاذاة السريعة أثناء التجميع.
- تم أيضًا تحسين سُمك جدار أذرع CNC - مما أدى إلى تقليل الوزن بنسبة 12% مع الحفاظ على الصلابة، وخفض تكلفة المواد.
- التصنيع باستخدام الحاسب الآلي: مراكز تصنيع رباعية المحاور مستخدمة لأذرع سبائك الألومنيوم، مع تحمل تفاوتات التزاوج الحرجة حتى ±0.01 مم، مع فحص أثناء العملية للتعويض عن تآكل الأداة في الوقت الفعلي.
- تصنيع الصفائح المعدنية: القطع بالليزر، الثني باستخدام الحاسب الآلي (دقة ±0.1 درجة). بالنسبة للقاعدة الملحومة، استخدمنا تركيبات لحام لمنع التشوه، يليها التلدين لتخفيف الضغط.
- التحقق قبل التجميع: بعد لحام غلاف الصفائح المعدنية، أحضرنا أول أذرع CNC إلى ورشة الصفائح المعدنية وقمنا بإجراء فحص التجميع الافتراضي (باستخدام بيانات CMM لمحاكاة الملاءمة) قبل الطلاء.
- الخصائص الحرجة للجودة (CTQ) المحددة: قطر التجويف لأذرع CNC، والتسامح في موضع فتحات التثبيت على غلاف الصفائح المعدنية، واستواء القاعدة الملحومة.
- تقديم تقرير فحص المادة الأولى (FAIR) وبيانات قدرة العملية (CPK) لكل دفعة.
- تم إجراء فحص اختراق الصبغة على القاعدة الملحومة للتأكد من عدم وجود تشققات.
- القدرة المخصصة المحجوزة للمشروع أ: 20 ساعة من CNC + 10 ساعات من الصفائح المعدنية أسبوعيًا.
- قم بإعداد مجموعة WeChat + تقرير مرحلي أسبوعي يحتوي على صور في الوقت الفعلي لخطوات التصنيع الرئيسية.
|
متري |
توقعات العميل الأصلية |
الإنجاز الفعلي |
|
إجمالي المهلة (النماذج) |
6 أسابيع |
4.5 أسابيع (10 أيام مبكرًا) |
|
تناسب الجمعية |
من المتوقع إعادة العمل في الموقع |
لا يوجد أي إعادة صياغة - تتم محاذاة جميع الثقوب بشكل مثالي |
|
معدل نجاح الجودة |
98% (متوسط الموردين السابقين) |
99.6% (فقط خدشين تجميليين بسيطين، تمت إعادة صياغتهما واجتيازهما) |
|
يكلف |
إجمالي المورد المقسم الأصلي |
أقل بنسبة 18% (لا توجد رسوم منفصلة للأدوات/البرمجة، وتكاليف لوجستية وإدارية أقل) |
|
وقت التنسيق |
~ 8 ساعات / أسبوع إدارة اثنين من الموردين |
~ ساعتين / أسبوع (نقطة اتصال واحدة) |
- بفضل التسليم المبكر، نجحت الشركة "أ" في عرض النماذج الأولية في المعرض التجاري وحصلت على ثلاثة طلبات بقيمة تزيد عن 2 مليون يوان صيني (حوالي 280000 دولار أمريكي).
- ساعدت تقاريرنا الخاصة بالفحص الكامل الأبعاد الشركة "أ" على اجتياز عملية تدقيق الموردين في الموقع بواسطة العميل النهائي.
بعد المشروع، قامت الشركة "أ" بتخفيض قاعدة مورديها الخاصة بآلات CNC من ثلاثة إلى اثنين. نحن المورد الوحيد الذي يوفر كلا من الصفائح المعدنية والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
- تم توقيع اتفاقية شراء شاملة بإنفاق سنوي يقدر بـ 3 ملايين يوان صيني (~ 420,000 دولار أمريكي). وفي المقابل، قمنا بحجز 20% من السعة المرنة للطلبات العاجلة.
- اجتماعات QBR ربع سنوية (مراجعة الأعمال ربع السنوية) لاستكشاف أفكار لخفض التكلفة - على سبيل المثال، تحويل بعض أذرع CNC إلى صب دقيق + تصنيع خفيف، مما أدى إلى خفض التكلفة بنسبة 15%.
كنا نعتقد أن تقسيم CNC والصفائح المعدنية بين المتاجر المتخصصة هو أمر أكثر احترافية، لكننا عانينا من عدم تطابق المهل الزمنية والنزاعات المتعلقة بالجودة. أثبت هذا المورد قيمة الحل الشامل - ليس فقط تقليل المتاعب، ولكن أيضًا تسليم الأجزاء المؤهلة بشكل أسرع. وهم الآن مدرجون في قائمة الموردين المفضلين لدينا، وقد منحناهم مباشرة مشروعين جديدين آخرين.
الملكية الفنية: قمنا بتحديد وحل مشكلة عدم تطابق مسند الإسناد بشكل استباقي بدلاً من مجرد تنفيذ الرسم.
شفافية العملية: يمكن للعميل عرض بيانات الفحص في أي وقت.
المساءلة الفردية: تم حل أي مشكلة تتعلق بالتجميع داخليًا - ولم يكن على العميل سوى التحدث إلى نافذة واحدة.
التسليم الزائد: لم يتم الوفاء بالمهلة الزمنية فحسب، بل تم التسليم قبل 10 أيام، مما يساعد العميل على اغتنام فرصة العمل.
خدماتنا 
نقدم ثلاث فئات من قطع وخدمات التصنيع باستخدام CNC، تغطي الدورة الكاملة من النمذجة البحثية والتطويرية إلى الإنتاج الضخم.
نقدم ثلاث فئات رئيسية من الأجزاء المصنعة من الصفائح المعدنية، بدءا من الحاويات الواقية إلى الهياكل الحاملة والتجميعات الملحومة.
نقدم عدة عمليات صب لتلبية متطلبات مختلفة من حيث الكمية والتعقيد والدقة والتكلفة.
